Spausdinimo ir dažymo pramonėje tyrimų tema tapo tai, kaip pagerinti margintų ir dažytų audinių dažymo atsparumą, siekiant patenkinti vis didėjančią tekstilės rinkos paklausą. Visų pirma, reaktyviųjų dažų atsparumas šviesiai spalvotiems audiniams, tamsių ir tankių audinių atsparumas trinčiai, dispersinių dažų terminės migracijos po dažymo sukeltas atsparumo šlapiam apdorojimui sumažėjimas, didelis atsparumas chlorui, atsparumas prakaitui ir šviesai ir kt.

Spalvų atsparumą veikia daug veiksnių, ir yra daug būdų, kaip jį pagerinti. Per daugelį metų gamybos praktikos spausdinimo ir dažymo specialistai tyrinėjo tinkamų dažymo ir cheminių priedų pasirinkimą, dažymo ir apdailos procesų tobulinimą bei procesų kontrolės stiprinimą. Buvo priimti tam tikri metodai ir priemonės, siekiant tam tikru mastu padidinti ir pagerinti spalvų atsparumą, o tai iš esmės atitinka rinkos paklausą.

Reaktyviųjų dažų atsparumas šviesiai spalvotiems audiniams

Kaip visi žinome, ant medvilnės pluoštų dažyti reaktyvieji dažai yra veikiami ultravioletinių spindulių saulės šviesoje, o dažų struktūroje esantys chromoforai arba auksochromai bus pažeisti įvairiu laipsniu, todėl pasikeis spalva arba šviesės spalva, o tai yra šviesos atsparumo problema.

Mano šalies nacionaliniai standartai jau nustatė reaktyviųjų dažų atsparumą šviesai. Pavyzdžiui, medvilnės marginimo ir dažymo audinių standartas GB/T411-93 nustato, kad reaktyviųjų dažų atsparumas šviesai yra 4–5, o margintų audinių – 4; GB/T5326 šukuotų poliesterio ir medvilnės mišinio marginimo ir dažymo audinių standartas ir FZ/T14007-1998 medvilnės ir poliesterio mišinio marginimo ir dažymo audinių standartas nustato, kad disperguotų/reaktyviai dažytų audinių atsparumas šviesai yra 4 lygis, o margintų audinių – taip pat 4 lygis. Reaktyviesiems dažams sunku nudažyti šviesios spalvos margintus audinius, kad jie atitiktų šį standartą.

Dažų matricos struktūros ir šviesos atsparumo ryšys

Reaktyviųjų dažų atsparumas šviesai daugiausia susijęs su dažų matricos struktūra. 70–75 % reaktyviųjų dažų matricos struktūros yra azo tipo, o likusi dalis – antrachinono, ftalocianino ir A tipo. Azo tipas pasižymi prastu atsparumu šviesai, o antrachinono, ftalocianino ir nago – geresniu. Geltonųjų reaktyviųjų dažų molekulinė struktūra yra azo tipo. Geriausiu atsparumu šviesai pasižymi pagrindinės spalvos junginiai – pirazolonas ir naftaleno trisulfono rūgštis. Mėlynojo spektro reaktyvieji dažai yra antrachinonas, ftalocianinas ir pagrindinė struktūra. Atsparumas šviesai yra puikus, o raudonojo spektro reaktyviųjų dažų molekulinė struktūra yra azo tipo.

Šviesos atsparumas paprastai yra mažas, ypač šviesių spalvų.

Dažymo tankio ir šviesos atsparumo santykis
Dažytų mėginių atsparumas šviesai kinta priklausomai nuo dažymo koncentracijos. Mėginių, dažytų tais pačiais dažais ant to paties pluošto, atsparumas šviesai didėja didėjant dažymo koncentracijai, daugiausia dėl to, kad dažai atsiranda dėl pluošto užpildo dalelių dydžio pasiskirstymo pokyčių.

Kuo didesnės užpildo dalelės, tuo mažesnis dažų plotas, tenkantis oro drėgmei, svorio vienetui, ir tuo didesnis atsparumas šviesai.
Padidinus dažų koncentraciją, padidės didelių agregatų dalis pluošte, todėl atitinkamai padidės ir atsparumas šviesai. Šviesių audinių dažymo koncentracija yra maža, o dažų agregatų dalis pluošte yra maža. Dauguma dažiklių yra vienos molekulės būsenoje, t. y. dažų skilimo laipsnis pluošte yra labai didelis. Kiekviena molekulė turi tokią pačią tikimybę būti veikiama šviesos ir oro. Dėl drėgmės poveikio atitinkamai sumažėja ir atsparumas šviesai.

ISO/105B02-1994 standartinis atsparumas šviesai skirstomas į 1–8 klasių standartinį vertinimą, mano šalies nacionalinis standartas taip pat skirstomas į 1–8 klasių standartinį vertinimą, AATCC16-1998 arba AATCC20AFU standartinis atsparumas šviesai skirstomas į 1–5 klasių standartinį vertinimą.

Priemonės, skirtos pagerinti atsparumą šviesai

1. Dažų pasirinkimas turi įtakos šviesių spalvų audiniams
Svarbiausias šviesos atsparumo veiksnys yra pats dažiklis, todėl dažiklio pasirinkimas yra svarbiausias.
Renkantis dažus spalvų derinimui, įsitikinkite, kad kiekvieno pasirinkto komponento dažiklio atsparumas šviesai yra lygiavertis, jei kuris nors iš komponentų, ypač tas, kuriame yra mažiausias kiekis, negali pasiekti šviesiai dažytos medžiagos atsparumo šviesai. Galutinės dažytos medžiagos reikalavimai neatitiks atsparumo šviesai standarto.

2. Kitos priemonės
Plūduriuojančių dažų poveikis.
Dažymas ir muilinimas nėra kruopštus, o ant audinio likę nefiksuoti ir hidrolizuoti dažai taip pat paveiks dažytos medžiagos atsparumą šviesai, o jų atsparumas šviesai yra žymiai mažesnis nei fiksuotų reaktyviųjų dažų.
Kuo kruopščiau atliekamas muilinimas, tuo geresnis atsparumas šviesai.

Fiksatoriaus ir minkštiklio įtaka.
Audinių apdailoje naudojami katijoniniai mažos molekulinės masės arba poliaminu kondensuoti dervos tipo fiksatoriai ir katijoniniai minkštikliai, kurie sumažins dažytų gaminių atsparumą šviesai.
Todėl renkantis fiksatorius ir minkštiklius reikia atkreipti dėmesį į jų įtaką dažytų gaminių atsparumui šviesai.

UV absorbentų poveikis.
Ultravioletinių spindulių absorbentai dažnai naudojami šviesiai dažytuose audiniuose, siekiant pagerinti atsparumą šviesai, tačiau norint pasiekti tam tikrą efektą, jų reikia naudoti dideliais kiekiais, o tai ne tik padidina kainą, bet ir pagelsta bei stipriai pažeidžia audinį, todėl šio metodo geriausia nenaudoti.