Dažydami, prieš audiniui patenkant į baką, pirmiausia atidarykite vandens įleidimo vožtuvą per valdymo sistemą, kad patektumėte į vandenį. Šią vandens įleidimo angą automatiškai valdo elektrinė valdymo sistema per iš anksto nustatytą skysčio lygį. Kai vandens įleidimo anga pasiekia nustatytą skysčio lygį, vandens įleidimo vožtuvas automatiškai uždaromas, kad būtų sustabdytas vandens įleidimas.
Šis skysčio kiekis iš tikrųjų yra skysčio kiekis, reikalingas pagrindiniam siurbliui ir vamzdynui cirkuliuoti ir ištirpinti dažus, kurie yra pirmoji dažų tirpalo dalis.
Kadangi dažymo mašina naudoja diferencinio slėgio siųstuvo analoginio kiekio tikslią skysčio lygio kontrolę, valdymo kompiuteryje rodoma analoginio kiekio reikšmė, o ne tikroji skysčio kiekio vertė. Faktinio taikymo procese įranga yra pradinio diegimo ir derinimo metu. Skaičiuojant ir reguliuojant vandens lygį, gaunamas faktinis skysčio tūris, atitinkantis kiekvieną lygį. Todėl tikrąją vandens skysčio tūrio vertę galima sužinoti pagal kompiuterio rodomą imituojamą skysčio lygį.
Tam pačiam bako tipui vandens įtekėjimas yra vienodas, tai yra, valdymo sistemos nustatytas skysčio lygis yra pastovus. Tiesą sakant, tai yra apsaugos lygis, kuris atitinka normalų oro srauto dažymo mašinos dažų skysčio cirkuliacijos sistemos veikimą. Nustačius, bendroji padėtis neturi keistis savo nuožiūra.
Keitimas tarp dažyto audinio ir dažų skysčio baigiamas purkštukų sistemoje. Jei audinio laikymo rezervuare dalis apačioje susikaupusio audinio yra panardinta į dažų skystį, o dalis viršuje susikaupusio audinio nėra permirkusi dažų tirpale. Tai sukels neatitikimų tikimybei, kad kiekviena audinio dalis liesis su dažų tirpalu. Tuo pačiu metu, kadangi ši dažų tirpalo dalis keičiasi su dažų tirpalu purkštukų sistemoje ir audinyje, yra tam tikras temperatūros skirtumas ir dažų koncentracijos skirtumas, todėl lengva sukelti dažymą. Dažymo kokybės problemos, pvz., prastas dažymas skyriuose.
Per aukštas vandens lygis iš tikrųjų padidina dažymo vonios santykį ir dažymo gamybos sąnaudas. Darant prielaidą, kad vonios santykis gali atitikti dažymo sąlygas, visiškai nebūtina dirbtinai didinti vonios santykio.
Dažymo mašinos dažymo gamybos procese dažymas iš esmės vyksta keturiais etapais nuo audinio padavimo iki audinio iškrovimo. Viena iš svarbių grandžių yra dažymo procesas, vadinamas dažymo procesu.
Dažymo proceso įtaka dažymo kokybei
●Dažai ir pridėjimo būdai
●Dažymo temperatūra
●Druskos ir šarmų rūšys
●Dažymo laikas
●Dažų skysčių vonios santykis
Tarp minėtų įtakojančių veiksnių, be dažų, druskų ir šarmų pridėjimo būdo bei vonios santykio, kiti veiksniai turi įtakos tik audinio atspalviui, tai yra veiksniams, turintiems įtakos reaktyviųjų dažų fiksavimo greičiui.
Skirta dispersiniams dažams. Dažant dispersiniais dažais 90 ℃ temperatūroje, kaitinimo greitis gali būti didesnis, o aukštesnėje nei 90 ℃ temperatūroje, ypač arti 130 ℃, kaitinimo greitis turi būti reguliuojamas, kad lėtai artėtų prie dažymo temperatūros, kad būtų išvengta netolygaus dažymo. Dispersinių dažų dažymą stipriai veikia temperatūra. Todėl temperatūros srityje, kurioje dažai absorbuojami, padidinus audinio ir dažų skysčio ciklų skaičių, dažai ir temperatūros pasiskirstymas dažymo patalpoje gali būti vienodas, o tai yra naudinga vienodam audinio dažymui.
Baigę dažyti, pradžioje temperatūrą reikia mažinti lėtai, kad išvengtumėte audinio raukšlių dėl staigaus atšalimo. Temperatūrai nukritus iki 100°C, temperatūrą galima greitai atvėsinti iki 80°C, o tada atliekamas perpildymo valymas, siekiant dar labiau sumažinti temperatūrą dažymo patalpoje. Jei išleidimas ir vandens pritekėjimas atliekami aukštesnėje temperatūroje, lengvai susidaro audinio raukšlės ir nukenčia dažymo kokybė.