Penkios pagrindinės dispersinių dažų savybės:

Keliamoji galia, dengimo galia, dispersijos stabilumas, pH jautrumas, suderinamumas.

1. Keliamoji galia
1. Keliamosios galios apibrėžimas:
Keliamoji galia yra viena iš svarbių dispersinių dažų savybių. Ši savybė rodo, kad kiekvienu dažymui ar marginimui naudojamu dažikliu palaipsniui didinamas dažų kiekis, atitinkamai didėja ir audinio (ar siūlų) spalvos gylis. Dažams, turintiems gerą keliamąją galią, dažymo gylis didėja proporcingai dažų kiekio daliai, o tai rodo geresnį gilųjį dažymą; dažams, turintiems silpną keliamąją galią, gilusis dažymas yra prastas. Pasiekus tam tikrą gylį, spalva nebetampa didėjant dažų kiekiui.
2. Kėlimo jėgos poveikis dažymui:
Dispersinių dažų keliamoji galia labai skiriasi priklausomai nuo jų rūšies. Didelės keliamosios galios dažai turėtų būti naudojami sodrioms ir tankioms spalvoms, o mažos keliamosios galios dažai gali būti naudojami ryškioms ir šviesioms spalvoms. Tik įvaldę dažiklių savybes ir juos naudodami protingai, galite pasiekti dažiklių taupymo ir sąnaudų mažinimo efektą.
3. Kėlimo bandymas:
Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio dažymo dažų keliamoji galia išreiškiama procentais. Nurodytomis dažymo sąlygomis matuojamas dažų išsekimo greitis dažų tirpale arba tiesiogiai matuojama dažyto mėginio spalvos gylio vertė. Kiekvieno dažo dažymo gylį galima suskirstyti į šešis lygius pagal 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10 % (OMF), o dažymas atliekamas mažame aukštos temperatūros ir aukšto slėgio mėginių aparate. Karšto lydymo pagalvėlių dažymo arba tekstilės marginimo dažų keliamoji galia išreiškiama g/l.
Kalbant apie faktinę gamybą, dažų keliamoji galia yra dažų tirpalo koncentracijos pokytis, t. y. gatavo produkto atspalvio pokytis, palyginti su dažytu produktu. Šis pokytis gali būti ne tik nenuspėjamas, bet ir tiksliai išmatuoti spalvos gylio vertę naudojant prietaisą, o tada apskaičiuoti dispersinių dažų keliamosios jėgos kreivę pagal spalvos gylio formulę.
2. Aprėpties galia

1. Kokia dažų dengimo galia?

Lygiai taip pat, kaip dažant medvilnę negyvos medvilnės slepiama reaktyviaisiais arba kubiniais dažais, dispersinių dažų slepimas ant prastos kokybės poliesterio čia vadinamas padengimu. Poliesterio (arba acetato pluošto) gijiniai audiniai, įskaitant megztus gaminius, dažnai turi spalvos atspalvį po dažymo dispersiniais dažais. Spalvos profilis gali keistis dėl daugelio priežasčių: kai kurios iš jų yra audimo defektai, o kai kurios yra matomos po dažymo dėl skirtingos pluošto kokybės.

2. Aprėpties testas:

Pasirinkus žemos kokybės poliesterio gijų audinius, dažant skirtingų spalvų ir rūšių dispersiniais dažais tomis pačiomis dažymo sąlygomis, susidarys skirtingos situacijos. Kai kurie spalvų skirtumai yra rimti, o kai kurie – ne, o tai rodo, kad dispersiniai dažai turi skirtingas spalvų gradacijas. Padengimo laipsnis. Pagal pilkosios spalvos standartą, 1 laipsnis pasižymi dideliu spalvų skirtumu, o 5 laipsnis – be jo.

Dispersinių dažų dengiamumas ant spalvoto failo priklauso nuo pačios dažų struktūros. Dauguma dažų, pasižyminčių dideliu pradiniu dažymo greičiu, lėta difuzija ir prasta migracija, prastai dengia spalvotą failą. Dengiamasis gebėjimas taip pat susijęs su sublimacijos atsparumu.

3. Poliesterio gijų dažymo charakteristikų patikrinimas:

Priešingai, prastos dengimo gebos dispersiniai dažai gali būti naudojami poliesterio pluošto kokybei nustatyti. Nestabilūs pluošto gamybos procesai, įskaitant tempimo ir fiksavimo parametrų pokyčius, sukels pluošto afiniteto neatitikimus. Poliesterio gijų dažymo kokybės patikrinimas paprastai atliekamas naudojant tipinius prastos dengimo gebos dažus „Eastman Fast Blue GLF“ (CI Disperse Blue 27), dažymo gylis 1 %, virinant 95–100 ℃ temperatūroje 30 minučių, plaunant ir džiovinant pagal spalvų skirtumo laipsnį. Reitingas.

4. Prevencija gamyboje:

Siekiant išvengti spalvų atspalvių atsiradimo gamybos metu, pirmiausia reikia sustiprinti poliesterio pluošto žaliavų kokybės valdymą. Prieš keisdami gaminį, audimo fabrikas turi sunaudoti perteklinius siūlus. Žinomai prastos kokybės žaliavai galima pasirinkti dispersinius dažus, pasižyminčius gera dengimo galia, kad būtų išvengta masinio gatavo produkto degradacijos.

3. Dispersijos stabilumas

1. Dispersinių dažų dispersinis stabilumas:

Dispersiniai dažikliai pilami į vandenį ir disperguojami į smulkias daleles. Dalelių dydžio pasiskirstymas išplečiamas pagal binominę formulę, kurios vidutinė vertė yra nuo 0,5 iki 1 mikrono. Aukštos kokybės komercinių dažiklių dalelių dydis yra labai panašus, o procentinė dalis yra didelė, ką galima parodyti dalelių dydžio pasiskirstymo kreive. Dažikliai, kurių dalelių dydžio pasiskirstymas prastas, turi skirtingo dydžio stambias daleles ir prastą dispersijos stabilumą. Jei dalelių dydis gerokai viršija vidutinį diapazoną, gali įvykti smulkių dalelių rekristalizacija. Dėl didelių rekristalinių dalelių padidėjimo dažai nusėda ant dažymo mašinos sienelių arba ant pluošto.

Kad smulkios dažų dalelės virstų stabilia vandens dispersija, vandenyje turi būti pakankama verdančio dažų dispergento koncentracija. Dažų dalelės yra apsuptos dispergento, kuris neleidžia dažams suartėti vienas su kitu, užkertant kelią abipusei agregacijai ar aglomeracijai. Anijono krūvio stūmimas padeda stabilizuoti dispersiją. Dažniausiai naudojami anijoniniai dispergentai yra natūralūs lignosulfonatai arba sintetiniai naftalensulfonrūgšties dispergentai: taip pat yra nejoninių dispergentų, kurių dauguma yra alkilfenolio polioksietileno dariniai, specialiai naudojami sintetinei pastos spausdinimui.

2. Dispersinių dažų dispersinį stabilumą įtakojantys veiksniai:

Pradinio dažiklio priemaišos gali neigiamai paveikti dispersijos būseną. Svarbus veiksnys taip pat yra dažų kristalinės būsenos pasikeitimas. Kai kurias kristalines būsenas lengva disperguoti, o kitas – ne. Dažymo proceso metu dažų kristalinė būsena kartais pasikeičia.

Kai dažai disperguojami vandeniniame tirpale, dėl išorinių veiksnių įtakos stabili dispersijos būsena sunaikinama, todėl gali padidėti dažų kristalų kiekis, dalelių agregacija ir flokuliacija.

Skirtumas tarp agregacijos ir flokuliacijos yra tas, kad pirmoji gali vėl išnykti, yra grįžtama ir vėl gali būti disperguota maišant, o flokuliuotas dažiklis yra dispersija, kurios negalima atkurti iki stabilumo. Dažų dalelių flokuliacijos sukeltos pasekmės: spalvos dėmės, lėtesnis dažymas, mažesnis spalvos išeiga, netolygus dažymas ir dažymo rezervuaro užsiteršimas.

Dažų skysčio dispersijos nestabilumą lemiantys veiksniai yra maždaug tokie: prasta dažų kokybė, aukšta dažų skysčio temperatūra, per ilgas laikas, per didelis siurblio greitis, žema pH vertė, netinkamos pagalbinės medžiagos ir nešvarūs audiniai.

3. Dispersijos stabilumo bandymas:

A. Filtrinio popieriaus metodas:
Į 10 g/l dispersinį dažų tirpalą įpilkite acto rūgšties, kad sureguliuotumėte pH vertę. Paimkite 500 ml ir filtruokite per #2 filtro popierių ant porcelianinio piltuvo, kad stebėtumėte dalelių smulkumą. Įpilkite dar 400 ml į aukštos temperatūros ir aukšto slėgio dažymo mašiną tuščiajam bandymui, pašildykite iki 130 °C, palaikykite šiltai 1 valandą, atvėsinkite ir filtruokite per filtro popierių, kad palygintumėte dažų dalelių smulkumo pokyčius. Po to, kai aukštoje temperatūroje pašildytas dažų skystis filtruojamas, ant popieriaus nėra spalvos dėmių, o tai rodo gerą dispersijos stabilumą.

B. Spalvoto gyvūnėlio metodas:
Dažų koncentracija 2,5% (svoris poliesterio atžvilgiu), vonios santykis 1:30, įpilkite 1 ml 10% amonio sulfato, 1% acto rūgštimi sureguliuokite pH iki 5, paimkite 10 gramų megzto poliesterio audinio, susukite jį ant porėtos sienelės ir cirkuliuokite dažų tirpalo viduje ir išorėje. Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio dažymo mažoje bandinio mašinoje temperatūra padidinama iki 130°C 80°C temperatūroje, laikoma 10 minučių, atvėsinama iki 100°C, plaunama ir džiovinama vandenyje, ir stebima, ar ant audinio nėra kondensuotų dažų dėmių.

Ketvirta, pH jautrumas

1. Kas yra pH jautrumas?

Yra daug dispersinių dažų rūšių, plačių chromatogramų ir labai skirtingo jautrumo pH. Dažymo tirpalai su skirtingomis pH vertėmis dažnai lemia skirtingus dažymo rezultatus, kurie turi įtakos spalvos gyliui ir netgi sukelia rimtus spalvos pokyčius. Silpnai rūgštinėje terpėje (pH 4,5–5,5) dispersiniai dažai yra stabiliausios būsenos.

Komercinių dažų tirpalų pH vertės nėra vienodos, kai kurie yra neutralūs, o kai kurie – šiek tiek šarminiai. Prieš dažymą, sureguliuokite iki nurodyto pH naudodami acto rūgštį. Dažymo proceso metu dažų tirpalo pH vertė kartais palaipsniui didėja. Prireikus galima pridėti skruzdžių rūgšties ir amonio sulfato, kad dažų tirpalas būtų silpnai rūgštinėje būsenoje.

2. Dažų struktūros įtaka pH jautrumui:

Kai kurie dispersiniai dažikliai su azo struktūra yra labai jautrūs šarmams ir neatsparūs redukcijai. Dauguma dispersinių dažiklių su esterių, ciano arba amidų grupėmis yra veikiami šarminės hidrolizės, kuri paveiks įprastą atspalvį. Kai kurias rūšis galima dažyti toje pačioje vonioje su tiesioginiais dažais arba tame pačiame vonioje su reaktyviais dažais, net jei jos dažomos aukštoje temperatūroje neutralioje arba silpnai šarminėje aplinkoje, nepakeitus spalvos.

Spausdinant dažiklius, norint gauti vienodą dydį, reikia naudoti dispersinius ir reaktyvius dažus, kad būtų išvengta kepimo sodos ar kalcinuotos sodos įtakos atspalviui, galima naudoti tik šarmams atsparius dažus. Ypatingą dėmesį atkreipkite į spalvų derinimą. Prieš keičiant dažų rūšį, būtina atlikti bandymą ir išsiaiškinti dažų pH stabilumo diapazoną.
5. Suderinamumas

1. Suderinamumo apibrėžimas:

Masinės dažymo gamybos metu, siekiant gero atkuriamumo, paprastai reikalaujama, kad trijų pagrindinių naudojamų dažų dažymo savybės būtų panašios, siekiant užtikrinti, kad spalvų skirtumas prieš ir po partijų būtų pastovus. Kaip kontroliuoti spalvų skirtumą tarp dažytų gatavų gaminių partijų leistinose kokybės ribose? Tai tas pats klausimas, susijęs su dažymo receptų spalvų atitikimo suderinamumu, kuris vadinamas dažiklių suderinamumu (dar vadinamu dažymo suderinamumu). Dispersinių dažų suderinamumas taip pat susijęs su dažymo gyliu.

Celiuliozės acetato dažymui naudojami dispersiniai dažai paprastai turi būti dažomi beveik 80 °C temperatūroje. Dažų dažymo temperatūra yra per aukšta arba per žema, o tai nepadeda spalvų derinimui.

2. Suderinamumo testas:

Kai poliesteris dažomas aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu, dispersinių dažiklių dažymo savybės dažnai pasikeičia dėl kitų dažiklių įterpimo. Bendrasis principas yra pasirinkti dažus su panašia kritine dažymo temperatūra, kad spalvos atitiktų spalvas. Norint ištirti dažiklių suderinamumą, galima atlikti nedidelių mėginių dažymo bandymų seriją panašiomis sąlygomis kaip ir dažymo gamybos įranga, o pagrindiniai proceso parametrai, tokie kaip recepto koncentracija, dažymo tirpalo temperatūra ir dažymo laikas, yra keičiami, kad būtų galima palyginti dažytų audinių mėginių spalvos ir šviesos konsistenciją. , Suskirstykite dažus, kurie geriau suderinami su dažymu, į vieną kategoriją.

3. Kaip pagrįstai pasirinkti dažiklių suderinamumą?

Kai poliesterio ir medvilnės mišinio audiniai dažomi karšto lydymo būdu, spalvą atitinkantys dažai taip pat turi turėti tas pačias savybes kaip ir monochromatiniai dažai. Lydymosi temperatūra ir laikas turi atitikti dažų fiksavimo savybes, kad būtų užtikrintas didžiausias spalvų išeiga. Kiekvienas vienos spalvos dažiklis turi specifinę karšto lydymo fiksacijos kreivę, kuri gali būti naudojama kaip preliminaraus spalvų derinimo dažiklių pasirinkimo pagrindas. Aukštos temperatūros tipo dispersiniai dažai paprastai negali suderinti spalvų su žemos temperatūros tipu, nes jiems reikalinga skirtinga lydymosi temperatūra. Vidutinės temperatūros dažai gali ne tik suderinti spalvas su aukštos temperatūros dažais, bet ir būti suderinami su žemos temperatūros dažais. Tinkamas spalvų derinimas turi atsižvelgti į dažiklių savybių ir spalvos patvarumo nuoseklumą. Savavališko spalvų derinimo rezultatas yra tas, kad atspalvis yra nestabilus, o produkto spalvų atkuriamumas nėra geras.

Paprastai manoma, kad dažų lydymosi kreivės forma yra tokia pati arba panaši, o monochromatinių difuzinių sluoksnių skaičius ant poliesterio plėvelės taip pat yra toks pat. Kai du dažai dažomi kartu, kiekvieno difuzinio sluoksnio spalvos šviesa išlieka nepakitusi, o tai rodo, kad abu dažai gerai dera tarpusavyje spalvų derinimo srityje; priešingai, dažų lydymosi kreivės forma yra skirtinga (pavyzdžiui, viena kreivė kyla kylant temperatūrai, o kita kreivė mažėja kylant temperatūrai), monochromatinis difuzinis sluoksnis ant poliesterio plėvelės. Kai du skirtingo skaičiaus dažai dažomi kartu, difuzinio sluoksnio atspalviai skiriasi, todėl jie netinka vienas kitam derinti spalvas, tačiau tas pats atspalvis netaikomas šiam apribojimui. Paimkime, pavyzdžiui: tamsiai mėlyna dispersinė HGL ir raudona 3B arba geltona dispersinė RGFL turi visiškai skirtingas lydymosi kreives, o difuzinių sluoksnių skaičius ant poliesterio plėvelės yra gana skirtingas ir negali derėti spalvų. Kadangi dispersinė raudona M-BL ir dispersinė raudona 3B turi panašius atspalvius, jas vis tiek galima naudoti spalvų derinimui, net jei jų lydymosi savybės skiriasi.