Penkios pagrindinės dispersinių dažų savybės:

Kėlimo galia, dengimo galia, sklaidos stabilumas, PH jautrumas, suderinamumas.

1. Kėlimo galia
1. Kėlimo jėgos apibrėžimas:
Keliamoji galia yra viena iš svarbių dispersinių dažų savybių. Ši charakteristika rodo, kad naudojant kiekvieną dažą dažymui ar marginimui, dažų kiekis palaipsniui didėja ir atitinkamai didėja spalvos gylis ant audinio (ar verpalų). Dažams, turintiems gerą keliamąją galią, dažymo gylis didėja pagal dažų kiekio proporciją, o tai rodo, kad yra geresnis gilus dažymas; prastos keliamosios galios dažai turi prastą gilų dažymą. Pasiekus tam tikrą gylį, padidėjus dažų kiekiui, spalva nebegilės.
2. Kėlimo jėgos poveikis dažymui:
Dispersinių dažų keliamoji galia labai skiriasi priklausomai nuo konkrečių veislių. Didelės keliamosios galios dažai turi būti naudojami gilioms ir storoms spalvoms, o mažo kėlimo greičio dažai gali būti naudojami ryškioms šviesoms ir šviesioms spalvoms. Tik įsisavinus dažų savybes ir protingai jas naudojant galima pasiekti dažų taupymo ir sąnaudų mažinimo efektą.
3. Kėlimo testas:
Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio dažymo dažų keliamoji galia išreiškiama %. Nurodytomis dažymo sąlygomis matuojamas dažų tirpale esančių dažų išnaudojimo greitis arba tiesiogiai išmatuojama dažyto mėginio spalvos gylio vertė. Kiekvieno dažo dažymo gylis gali būti suskirstytas į šešis lygius pagal 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF), o dažymas atliekamas nedidelėje aukštos temperatūros ir aukšto slėgio mėginių ėmimo mašinoje. Dažų keliamoji galia dažant karšto lydalo tamponu arba marginant tekstilę išreiškiama g/l.
Kalbant apie faktinę gamybą, dažų keliamoji galia yra dažų tirpalo koncentracijos pokytis, tai yra gatavo produkto atspalvio pokytis, palyginti su dažytu gaminiu. Šis pokytis gali būti ne tik nenuspėjamas, bet ir gali tiksliai išmatuoti spalvos gylio vertę naudojant instrumentą, o tada pagal spalvos gylio formulę apskaičiuoti dispersinio dažo kėlimo jėgos kreivę.
2. Dengimo galia

1. Kokia yra dažų dengiamoji galia?

Lygiai taip pat, kaip negyvos medvilnės paslėpimas reaktyviais dažais arba vatiniais dažais dažant medvilnę, dispersinių dažų paslėpimas ant prastos kokybės poliesterio čia vadinamas padengimu. Poliesterio (arba acetato pluošto) gijų audiniai, įskaitant trikotažą, dažnai turi spalvos atspalvį po to, kai jie yra nudažyti dispersiniais dažais. Spalvos profilį lemia daug priežasčių, kai kurios yra audimo defektų, o kai kurios išryškėja po dažymo dėl pluošto kokybės skirtumo.

2. Aprėpties testas:

Renkantis nekokybiškus poliesterio siūlų audinius, dažant skirtingų spalvų ir veislių dispersiniais dažais tomis pačiomis dažymo sąlygomis, susiklostys skirtingos situacijos. Kai kurios spalvos yra rimtos, o kai kurios nėra akivaizdžios, o tai rodo, kad dispersiniai dažai turi skirtingus spalvų laipsnius. Aprėpties laipsnis. Pagal pilką standartą 1 klasė su dideliu spalvų skirtumu ir 5 klasė be spalvų skirtumo.

Dispersinių dažų dengiamoji galia ant spalvinės bylos priklauso nuo pačios dažų struktūros. Dauguma dažų, kurių pradinis dažymo greitis yra didelis, difuzija yra lėta ir prastai migruoja, turi prastą spalvų failo padengimą. Dengimo galia taip pat susijusi su sublimacijos atsparumu.

3. Poliesterio gijų dažymo charakteristikų patikrinimas:

Priešingai, poliesterio pluošto kokybei nustatyti gali būti naudojami dispersiniai dažai, kurių dengiamoji galia yra silpna. Nestabilūs pluošto gamybos procesai, įskaitant brėžinio ir nustatymo parametrų pokyčius, sukels pluošto giminingumo nenuoseklumą. Poliesterio gijų dažymo kokybės tikrinimas paprastai atliekamas naudojant tipiškus prastai dengiančius dažus Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), dažymo gylis 1%, virimas 95–100 ℃ 30 minučių, plovimas ir džiovinimas pagal spalvos laipsnį. skirtumas Įvertinimas įvertinimas.

4. Prevencija gamyboje:

Siekiant išvengti spalvų šešėlių atsiradimo faktinėje gamyboje, pirmiausia reikia sustiprinti poliesterio pluošto žaliavų kokybės valdymą. Prieš keisdamas gaminį, audimo fabrikas turi sunaudoti perteklinį siūlą. Žinomai prastos kokybės žaliavai galima pasirinkti gerą dengiamąją galią turinčius dispersinius dažus, kad būtų išvengta masinio gatavo produkto skilimo.

3. Dispersijos stabilumas

1. Dispersinių dažų dispersijos stabilumas:

Dispersiniai dažai pilami į vandenį, o po to išskirstomi į smulkias daleles. Dalelių dydžio pasiskirstymas išplečiamas pagal dvinarę formulę, vidutinė vertė yra 0,5–1 mikronas. Aukštos kokybės komercinių dažų dalelių dydis yra labai artimas, o procentas yra didelis, o tai rodo dalelių dydžio pasiskirstymo kreivė. Dažai, kurių dalelių dydžio pasiskirstymas prastas, turi įvairaus dydžio stambias daleles ir prastą dispersijos stabilumą. Jei dalelių dydis gerokai viršija vidutinį diapazoną, gali įvykti mažų dalelių perkristalizacija. Dėl stambių perkristalizuotų dalelių padaugėjimo dažai nusėda ir nusėda ant dažymo mašinos sienelių arba ant pluoštų.

Kad smulkios dažų dalelės taptų stabilia vandens dispersija, vandenyje turi būti pakankama verdančio dažų dispergento koncentracija. Dažų dalelės yra apsuptos dispergento, kuris neleidžia dažams priartėti vienas prie kito, užkertant kelią tarpusavio agregacijai ar aglomeracijai. Anijono krūvio atstūmimas padeda stabilizuoti dispersiją. Dažniausiai naudojami anijoniniai dispergentai yra natūralūs lignosulfonatai arba sintetinės naftalensulfonrūgšties dispergentai: yra ir nejoninių dispergentų, kurių dauguma yra alkilfenolio polioksietileno dariniai, kurie specialiai naudojami sintetinės pastos spaudai.

2. Veiksniai, turintys įtakos dispersinių dažų dispersijos stabilumui:

Priemaišos pradiniuose dažuose gali neigiamai paveikti dispersijos būseną. Dažų kristalų pasikeitimas taip pat yra svarbus veiksnys. Kai kurias kristalų būsenas lengva išsklaidyti, o kitas nelengva. Dažymo proceso metu dažų kristalinė būsena kartais pasikeičia.

Kai dažai pasiskirsto vandeniniame tirpale, dėl išorinių veiksnių įtakos stabili dispersijos būsena suardoma, o tai gali sukelti dažų kristalų padidėjimą, dalelių agregaciją ir flokuliaciją.

Skirtumas tarp agregacijos ir flokuliacijos yra tas, kad pirmasis gali vėl išnykti, yra grįžtamasis ir vėl gali būti išsklaidytas maišant, o flokuliuoti dažai yra dispersija, kurios stabilumo atkurti negalima. Dažų dalelių flokuliacijos pasekmės yra šios: spalvos dėmės, lėtesnis dažymas, mažesnė spalvos išeiga, netolygus dažymas ir dėmių rezervuaro užsiteršimas.

Veiksniai, sukeliantys dažų skysčio dispersijos nestabilumą, yra maždaug tokie: prasta dažų kokybė, aukšta dažų skysčio temperatūra, per ilgas laikas, per didelis siurblio greitis, žema pH vertė, netinkami pagalbiniai elementai ir nešvarūs audiniai.

3. Dispersijos stabilumo bandymas:

A. Filtravimo popieriaus metodas:
Į 10 g/l dispersinių dažų tirpalą įpilkite acto rūgšties, kad sureguliuotumėte pH vertę. Paimkite 500 ml ir filtruokite #2 filtravimo popieriumi ant porcelianinio piltuvo, kad stebėtumėte dalelių smulkumą. Paimkite dar 400 ml aukštos temperatūros ir aukšto slėgio dažymo mašinoje tuščiam bandymui, pašildykite iki 130°C, palaikykite šiltai 1 valandą, atvėsinkite ir filtruokite filtravimo popieriumi, kad palygintumėte dažų dalelių smulkumo pokyčius. . Nufiltravus aukštoje temperatūroje pašildytą dažų skystį, ant popieriaus nelieka spalvotų dėmių, o tai rodo, kad dispersijos stabilumas yra geras.

B. Spalvotas augintinio metodas:
Dažų koncentracija 2,5% (svoris su poliesteriu), vonios santykis 1:30, įpilkite 1 ml 10% amonio sulfato, sureguliuokite pH iki 5 su 1% acto rūgštimi, paimkite 10 gramų poliesterio megzto audinio, užvyniokite jį ant porėtos sienelės, ir cirkuliuoja dažų tirpalo viduje ir išorėje. Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio dažymo mažų mėginių aparate temperatūra padidinama iki 130°C esant 80°C, palaikoma 10 minučių, atšaldoma iki 100°C, išplaunama ir išdžiovinama vandens, ir stebėjo, ar ant audinio nėra dažų kondensuotų spalvos dėmių.

Ketvirta, pH jautrumas

1. Kas yra pH jautrumas?

Yra daug įvairių dispersinių dažų, plačios chromatogramos ir labai skirtingo jautrumo pH. Dažymo tirpalai su skirtingomis pH vertėmis dažnai sukelia skirtingus dažymo rezultatus, turi įtakos spalvos gyliui ir netgi sukelia rimtus spalvos pokyčius. Silpnai rūgštinėje terpėje (pH 4,5–5,5) dispersiniai dažai yra stabiliausios būsenos.

Komercinių dažų tirpalų pH vertės nėra vienodos, kai kurios yra neutralios, o kai kurios yra šiek tiek šarminės. Prieš dažydami, sureguliuokite iki nurodyto pH acto rūgštimi. Dažymo proceso metu dažų tirpalo pH vertė kartais palaipsniui didėja. Jei reikia, galima pridėti skruzdžių rūgšties ir amonio sulfato, kad dažų tirpalas būtų silpnai rūgštus.

2. Dažų struktūros įtaka pH jautrumui:

Kai kurie azo struktūros dispersiniai dažai yra labai jautrūs šarmams ir nėra atsparūs redukcijai. Dauguma dispersinių dažų su esterių grupėmis, ciano grupėmis arba amido grupėmis bus paveikti šarminės hidrolizės, kuri paveiks normalų atspalvį. Kai kurias veisles galima dažyti toje pačioje vonioje tiesioginiais dažais arba tamponu dažyti toje pačioje vonioje su reaktyviais dažais, net jei jos dažomos aukštoje temperatūroje neutraliomis arba silpnai šarminėmis sąlygomis, nepakeičiant spalvos.

Spausdinant dažiklius reikia naudoti dispersinius dažus ir reaktyvius dažus, kad būtų galima spausdinti tuo pačiu dydžiu, galima naudoti tik šarmams stabilius dažus, kad būtų išvengta kepimo sodos ar sodos pelenų įtakos atspalviui. Ypatingą dėmesį atkreipkite į spalvų derinimą. Prieš keičiant dažų veislę, būtina išlaikyti testą ir išsiaiškinti dažų pH stabilumo diapazoną.
5. Suderinamumas

1. Suderinamumo apibrėžimas:

Masinio dažymo gamyboje, norint gauti gerą atkuriamumą, paprastai reikalaujama, kad trijų naudojamų pirminės spalvos dažų dažymo savybės būtų panašios, kad būtų užtikrintas vienodas spalvų skirtumas prieš ir po partijų. Kaip kontroliuoti spalvų skirtumą tarp dažytų gatavų gaminių partijų leistinoje kokybės diapazone? Tai tas pats klausimas, susijęs su dažymo receptų spalvų suderinamumu, kuris vadinamas dažų suderinamumu (taip pat žinomas kaip dažymo suderinamumas). Dispersinių dažų suderinamumas taip pat susijęs su dažymo gyliu.

Dispersiniai dažai, naudojami dažyti celiuliozės acetatu, paprastai turi būti dažomi beveik 80 °C temperatūroje. Dažų dažymo temperatūra yra per aukšta arba per žema, o tai nėra palanki spalvų derinimui.

2. Suderinamumo testas:

Kai poliesteris dažomas aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu, dispersinių dažų dažymo savybės dažnai pasikeičia dėl kitų dažų įterpimo. Bendras principas – spalvų derinimui parinkti dažus, kurių kritinė dažymo temperatūra yra panaši. Norint ištirti dažiklių suderinamumą, galima atlikti keletą nedidelių mėginių dažymo bandymų, kurių sąlygos yra panašios į dažymo gamybos įrangą ir pagrindinius proceso parametrus, tokius kaip recepto koncentracija, dažymo tirpalo temperatūra ir dažymas. laikas keičiamas, kad būtų galima palyginti dažytų audinių pavyzdžių spalvą ir šviesią konsistenciją. , Į vieną kategoriją suskirkite dažus su geresniu dažymo suderinamumu.

3. Kaip pagrįstai pasirinkti dažų suderinamumą?

Kai poliesterio ir medvilnės maišyti audiniai dažomi karšto lydalo dažais, spalvą atitinkantys dažai taip pat turi turėti tokias pačias savybes kaip ir monochromatiniai dažai. Lydymosi temperatūra ir laikas turi būti suderinami su dažų fiksavimo savybėmis, kad būtų užtikrintas didžiausias spalvos išeiga. Kiekvienas vienos spalvos dažiklis turi specifinę karšto lydalo fiksacijos kreivę, kuri gali būti naudojama kaip pagrindas preliminariai pasirenkant spalvas atitinkančius dažus. Aukštos temperatūros tipo dispersiniai dažai paprastai negali derinti spalvų su žemos temperatūros tipu, nes jiems reikia skirtingos lydymosi temperatūros. Vidutinės temperatūros dažai gali ne tik derinti spalvas su aukštos temperatūros dažais, bet ir suderinti su žemos temperatūros dažais. Tinkamai derinant spalvas reikia atsižvelgti į dažų savybių ir spalvos atsparumo nuoseklumą. Savavališko spalvų derinimo rezultatas yra tai, kad atspalvis yra nestabilus, o gaminio spalvos atkuriamumas nėra geras.

Paprastai manoma, kad dažų karšto lydalo fiksavimo kreivės forma yra tokia pati arba panaši, o monochromatinės difuzijos sluoksnių skaičius ant poliesterio plėvelės taip pat yra toks pat. Kai du dažai dažomi kartu, spalvos šviesa kiekviename difuzijos sluoksnyje išlieka nepakitusi, o tai rodo, kad šie du dažai gerai suderinami tarpusavyje. priešingai, dažo karšto lydalo fiksacijos kreivės forma skiriasi (pavyzdžiui, viena kreivė kyla kylant temperatūrai, o kita kreivė mažėja didėjant temperatūrai), monochromatinės difuzijos sluoksnis ant poliesterio plėvelė Kai kartu dažomi du dažai su skirtingais skaičiais, atspalviai difuziniame sluoksnyje yra skirtingi, todėl vienas kitam netinka derinti spalvas, tačiau tam pačiam atspalviui šis apribojimas netaikomas. Paimkite kaštoną: dispersinis tamsiai mėlynas HGL ir dispersinis raudonas 3B arba dispersinis geltonas RGFL turi visiškai skirtingas karšto lydalo fiksacijos kreives, o difuzijos sluoksnių skaičius ant poliesterio plėvelės yra gana skirtingas ir jie negali atitikti spalvų. Kadangi „Disperse Red M-BL“ ir „Disperse Red 3B“ atspalviai yra panašūs, juos vis tiek galima naudoti derinant spalvas, net jei jų karšto lydalo savybės yra nenuoseklios.